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              江蘇龍杰泵業(yè)制造有限公司一家專(zhuān)注于螺桿泵生產(chǎn)銷(xiāo)售的廠(chǎng)家

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              螺桿泵安裝校正,您要這樣做

              2022-04-21 10:55 已有 人瀏覽 螺桿泵


              螺桿泵的安裝對泵的平穩運行和使用壽命有重要影響。要認真安裝和糾正,不得倉促進(jìn)行。今天,將與您討論螺桿泵的安裝和校正。


              1.準備工作。


              基本尺寸、位置、標高應符合設計要求;

              設備不得有缺件、損壞、銹蝕等情況,管口保護和堵塞應完好;

              盤(pán)車(chē)應靈活,無(wú)阻滯??ㄗ?,無(wú)異常聲音。


              2.就位


              灌漿前,清除地腳螺栓孔內的雜質(zhì);

              水泥干燥后,檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng),并適當擰緊地腳螺栓。


              3.螺桿泵找平。


              水平和垂直螺桿泵的縱橫不得超過(guò)0.1/1000,測量時(shí)應以加工面為基準;


              螺桿泵整體安裝小,無(wú)明顯偏差。


              4.找正螺桿泵。


              (1)柔性聯(lián)軸器泵、泵軸、電機軸直接連接,徑向位移偏差不超過(guò)0.1mm,兩盤(pán)平行間隙允許偏差不超過(guò)0.2mm。如果超過(guò)上述數據,可在電機或泵下調整。同一位置的電影數量不超過(guò)3,兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙保持在2mm-4mm之間。(小泵取小值)。


              (2)如果有彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,徑向位移偏差不超過(guò)0.05mm-0.08mm,兩個(gè)聯(lián)軸器之間保持3mm-5mm的間隙。校準中線(xiàn)后,擰緊泵和電機地腳螺栓。


              (3)原動(dòng)機與泵(或變速器)連接前,應單獨測試原動(dòng)機轉向,確認后再連接。


              (4)糾正主動(dòng)軸和從動(dòng)軸。連接后,盤(pán)車(chē)檢查是否靈活。


              (5)泵與管道連接后,應重新校正,若與管道連接異常,應調整管道。


              5.管道安裝


              清理管道內部及管端,清除雜物,密封面及螺紋不得損壞;


              相互連接的法蘭端面或螺紋軸應平行。法蘭螺栓或管接頭不得強行連接;


              管道與泵連接后,不得進(jìn)行焊接和氣割。如需焊接或氣割,應拆除管道或采取必要措施,防止焊渣進(jìn)入泵,損壞泵部件;


              管道配置應根據參考資料進(jìn)行復檢。


              6.螺桿泵吸管配置要求。


              (1)所有與泵連接的管道應獨立、牢固地支撐,以減少管道振動(dòng),防止管道重量壓在泵上;


              (2)吸管的具體要求:


              管道直徑不得小于泵的入出口直徑;


              短吸入管減少彎頭;


              使用變徑管時(shí),變徑管的長(cháng)度不得小于管徑差的5-7倍;


              當泵的安裝位置高于吸入液位時(shí),吸入管的任何部分都不應高于泵的入口,水平直管段應傾斜(泵的入口高),不應小于5/100~20/1000;


              泵入口前直管段長(cháng)度不小于入口直徑的3倍;


              (3)按需設置工藝流程和維修所需閥門(mén);


              (4)兩臺及以上泵并聯(lián)時(shí),各泵出口應配備止回閥;


              (5)高溫管道應設置膨脹節,以防止熱膨脹產(chǎn)生的力完全作用于泵上。


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